研磨、研削加工
- 事例
- 鏡面磨きRmax0.5~0.7以下 円筒研磨Rmax0.5以下 センターレス研磨Rmax0.8以下
機械自動化によるバリ取り、表面磨き、研磨を切削時同時に行い手作業による品質のバラツキを抑え、ワンチャッキングで工程数大幅削減、機械自動化で一元管理しています。研削切削後の表面処理、磨き、ラッピング、センターレス、円筒研磨による表面粗さRmax0.8以下、さらなる限界にも挑戦しています
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CNC旋盤+熱処理+センタレス仕上げ
業界
自動車(試作)
仕様
素材:鉄
ロット:1~100個
精度:1/100~1/1000mm説明
NC加工 → 熱処理 → センタレス仕上げ の軸の典型工程。外径公差はセンタレス後で5u、真円度は3u以下。
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基準面に対しての幾何学公差の要求精度が高い時の基準面の管理値の設定の重要性
業界
半導体装置産業
仕様
素材:SUS316
ロット:100~200
精度:1/100~10000mm説明
計上はシンプルだが、幾何学的要求精度が高い一品。基準面に対しての内径直角度0.02以下及び対象の端面の平行度が0.1以下。これをしっかりと保証するために以下のように社内規格を新たに設定。基準面粗さ1.0S以下、平面度1μ以下。 図面要求公差のみを測定すればよいのではなく、その基準となる箇所の必要な精度設定と管理が重要です。